1.自然循環(huán)汽化冷卻工作原理：利用下降管中的水和上升管中的汽水混合物的比重不同所形成的壓頭，克服整個(gè)循環(huán)過(guò)程中的阻力，從而產(chǎn)生連續(xù)循環(huán)，汽化吸熱而達(dá)到冷卻目的。
2.軟水密閉循環(huán)冷卻工作原理：它是一個(gè)完全封閉的系統(tǒng)，用軟水（采用低壓鍋爐軟水即可）作為冷卻介質(zhì)，其工作溫度50～60℃（實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)40～45℃）由循環(huán)泵帶動(dòng)循環(huán)，以冷卻設(shè)備中帶出來(lái)的熱量經(jīng)過(guò)熱交換器散發(fā)于大氣。系統(tǒng)中設(shè)有膨脹罐，目的在于吸收水在密閉系統(tǒng)中由于溫度升高而引起的膨脹。系統(tǒng)工作壓力由膨脹罐內(nèi)的N2壓力控制，使得冷卻介質(zhì)具有較大的熱度而控制水在冷卻設(shè)備中的汽化。
3.工業(yè)水開路循環(huán)冷卻工作原理：由動(dòng)力泵站將涼水池中的水輸送到冷卻設(shè)備后，自然流回涼水池或冷卻塔，把從冷卻設(shè)備中帶出的熱量散發(fā)于大氣。系統(tǒng)壓力由水泵供水能力大小控制。
高爐技術(shù)進(jìn)步的特點(diǎn)，表現(xiàn)為高爐煉鐵已發(fā)展成為較成熟的技術(shù)。從近幾年高爐技術(shù)進(jìn)步的發(fā)展方向看，突出的特點(diǎn)是大型化、高效化和自動(dòng)化。因此采用較為先進(jìn)的高爐冷卻技術(shù)具有較大的吸引力，成為爭(zhēng)相探討和研究課題。
1.采用軟水密閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)***佳。因?yàn)椋?/div>
?。╨）軟水密閉循環(huán)系統(tǒng)的冷卻可靠性好。冷卻的可靠性，是衡量冷卻系統(tǒng)優(yōu)劣***重要的標(biāo)準(zhǔn)。不結(jié)垢，可以長(zhǎng)壽。
（2）水量消耗少。軟水密閉循環(huán)冷流系統(tǒng)中，沒(méi)有水蒸發(fā)損失，流失也極小。水泵的軸封處的流失是系統(tǒng)的主要流失點(diǎn)，流失量是系統(tǒng)總?cè)莘e的1‰補(bǔ)水量，故水量消耗是極少的。
（3）動(dòng)力消耗低。閉路系統(tǒng)與開路系統(tǒng)不同，其水泵的工作壓力取決于膨脹罐內(nèi)N2壓力，而水泵揚(yáng)程是由系統(tǒng)的管路阻力損失決定的，冷卻水的靜壓頭能夠得到完全的利用。
（4）管路腐蝕小。因?yàn)樗情]路，空氣進(jìn)不去。因此，軟水密閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)是一種比較經(jīng)濟(jì)的冷卻方法。
2. 汽化冷卻分為兩種循環(huán)方式：自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)。
（l）汽化冷卻的優(yōu)點(diǎn)：
①冷卻介質(zhì)為軟水，可防止結(jié)垢。
②自然循環(huán)需要?jiǎng)恿?，在停電情況下仍能繼續(xù)運(yùn)行。
（2）汽化冷卻的缺點(diǎn)：
①冷卻設(shè)備在承受大而多變的熱負(fù)荷沖擊下容易產(chǎn)生循環(huán)脈動(dòng)，甚至可能出現(xiàn)膜狀沸騰，致使冷卻設(shè)備過(guò)熱而燒壞。
②汽化冷卻時(shí)，冷卻壁本體的溫度比水冷時(shí)高，縮短了冷卻壁的壽命。水冷卻的冷卻壁本體的***高溫度已接近珠光體相變的溫度。鑄鐵在760℃時(shí)，珠光體發(fā)生相變，使鑄鐵機(jī)械性能急劇變壞，因此使冷卻壁壽命縮短。
3.工業(yè)水冷卻的優(yōu)點(diǎn)是傳熱系數(shù)大，熱容量大，便于輸送，成本便宜。
工業(yè)水冷卻的致命弱點(diǎn)是水質(zhì)差，容易結(jié)垢而降低冷卻強(qiáng)度，導(dǎo)致燒壞冷卻設(shè)備，水的循環(huán)量大，能耗大。
4.噴水冷卻，結(jié)構(gòu)輕便簡(jiǎn)單易行。我國(guó)大中型高爐多作為備用冷卻手段，小高爐用的較多。目前國(guó)外一些極薄爐墻或大中型高爐下部，有采用爐殼內(nèi)砌碳磚，以噴水作為***冷卻手段，效果也不錯(cuò)。
